Italimballi nasce negli anni ‘70 come piccola realtà familiare del Varesotto impegnata nella produzione di casse e gabbie in legno.

Nei decenni successivi si espande e, grazie all'esperienza maturata nel settore, affianca alla produzione di imballaggi in legno quella del pallet, fino a renderla la principale tra le attività aziendali.

Oggi Italimballi è in grado di soddisfare ogni esigenza del cliente essendo specializzata e strutturata per realizzare pallet personalizzati e pallet standard, tra cui l’EPAL di cui è produttore omologato.

L’azienda può contare su 6 linee di produzione, 7 robot industriali, 1 reparto dedicato alla produzione di pallet fuori standard, 5 celle per il trattamento termico HT secondo lo standard ISPM-15 e l’essiccazione, in un’area di 25.000 mq di cui oltre 10.000 mq coperti.


2003

Viene installata la linea destinata alla produzione di pallet a marchio EPAL. Successivamente aggiornata e automatizzata.

2005

Per rispondere alle nuove linee guida internazionale, l’azienda introduce i primi due impianti per effettuare internamente il trattamento termico secondo la normativa IPPC/FAO ISPM-15.

Viene inoltre acquistata una seconda linea per la produzione di pallet standard.

2013

Continua il processo di automazione con l’installazione del primo robot.

2016

Vengono ultimati il nuovo stabilimento produttivo e i nuovi uffici.

Viene installata una linea dedicata ai piccoli lotti e ai pallet fuori standard.

2021

Viene edificato il nuovo magazzino coperto, di oltre 6.000 mq, destinato allo stoccaggio dei prodotti finiti.

2022

Vengono acquistate due nuove linee di chiodatura, che aumentano la capacità produttiva di oltre 4000 pallet giorno.

La nostra azienda

I nostri punti di forza


ITALIMBALLI è sempre attenta alle esigenze dei propri clienti.

Materia prima

Italimballi si affida a fornitori italiani ed Europei con l’obiettivo di assicurare qualità della materia prima, continuità di fornitura e stabilità dei prezzi.

I segati e i blocchetti dei maggiori fornitori sono certificati PEFC.

I blocchetti utilizzati per oltre il 90% delle produzioni sono in legno pressato. La tipologia di blocchetto, ottenuta da residui di lavorazione o legno riciclato, offre diversi vantaggi e migliora la qualità del pallet: elevata resistenza all’estrazione dei chiodi senza formazioni di fessure, bassa umidità e dimensioni standardizzate.


Produzione

Italimballi gestisce internamente tutti i processi: dal taglio a misure delle tavole, alla chiodatura, al trattamento dei pallet fino alla consegna al cliente.

La gestione interna permette il totale controllo di ogni singola fase della produzione e una notevole riduzione dei tempi di fornitura.

La produzione di Italimballi avviene su 6 linee di chiodatura, ognuna destinata a diverse tipologie di pallet o lotti di produzione.

Certificazioni


Queste certificazioni garantiscono che i prodotti realizzati da Italimballi rispettano l’ambiente e attestano l’impegno dell'azienda verso pratiche produttive per un futuro più sostenibile.